矿用刮板式输送机齿轮***发货 泰安华坤机械

矿用刮板式输送机齿轮预防措施及注意事项

  矿用刮板式输送机齿轮一般情况下在无负荷时启动，在物料卸完后停车。当人员在皮带上方工作或修理皮带时，必须关闭电源并上锁。操作人员在离开输送机时应停机和锁定，并且必须在侧面设置带式输送机尾部的护栏。当矿用刮板式输送机齿轮用于清洁煤炭，碎屑或其他工作时，必须与机头接触，并且应将皮带开关断电并锁定。处理完成后，可以输入电源。皮带运行时，请勿清洁煤炭，碎屑或其他工作。向皮带输送机给料应均匀给料，不得给料过多而使进料漏斗被物料塞满而溢出。皮带输送机的工作场所应保持清洁。

  检查矿用刮板式输送机齿轮清洁设备的工作状态

  确保电机，液力偶合器和减速器具有良好的散热条件。检查清洁设备的工作状态，清洁后的传送带表面和驱动辊不应粘附杂物。装载时应确保将物料放置在矿用刮板式输送机齿轮输送带的中间，并且不能直接装在较大的高度，以免大型物料粉碎输送带。在运行的过程中，应注意不要进行频繁的启动设备。在运行前应注意液力联动轴是否漏油，一旦发现有漏油的情况，应进行及时的处理，定期进行油量的检查，发现油量不足应及时补充。经常检查机身钢丝绳的张力，如果有松弛，请立即拧紧，拧紧绳索后，注意检查输送机没有偏差。

  应定期检查矿用刮板式输送机齿轮滚筒

  润滑脂圈应填充润滑脂，并应立即更换柔性滚筒。传送带沿驱动辊不滑，传送带松动应立即张紧。发现传送带的偏差应立即校正，不应出现磨带的边缘。要检查皮带接头，应及时修理或更换维修，绳卡上的楔子应该是紧的。输送的物料中不能有长铁，以避免在输送带断开时切断输送带。使用前的铺设在进行矿用刮板式输送机齿轮使用前的铺设时，一定要确保刮板输送机平直的铺设、接头处的平稳严密，在凹处进行相关的垫平，可以使用木料，确保输送机的机头和机尾压柱装置的齐全。工作面及机头的搭接在进行工作面以及刮板输送机机头的搭接时要采取合理的方式，保持高于400mm的高度，确保底链不会拉回头物料。

矿用刮板式输送机齿轮的特点及其如何***

  矿用刮板式输送机齿轮平时维护***:每个月查询输送带是不是变长，并立即调节;每日查询传动带是不是松脱，并立即调节;每日查询传动系统电机及减速器是不是异常;每个月用吹去操纵箱里浮尘，防止问题;每个月查询矿用刮板式输送机齿轮传动齿轮轮与传动链条的符合度，立即调节，并给传动链条提升润滑脂;每个月查询滚桶翻转是不是灵巧，并立即修复;减速机刚开始应用100小时后要更换清理內部机油，换掉新油后，每2500钟头再更换一次。

矿用刮板式输送机齿轮的特点：

  矿用刮板式输送机齿轮的应用特点埋刮板输送机的主要优点是：应用覆盖面广，运输原材料的类型多，别的连续输送设备无法运输的原材料，很多都能够采用埋刮板输送机开展运输；密闭式特性好，原材料在关掉的机槽体运输，不抛洒，不***，能防污、防潮、防病毒、防爆型，大大的改善了劳动者标准，防止空气污染；加工工艺安装 十分灵巧；简易进行多一点投料或多一点倒料；体型小，占地小，可在较为偏激的工作环境应用；运输全过程中原材料与刮板链条中间大部分无相对速度，故对原材料的危害小；设备简易，实际操作、维修便捷，运行可以信赖。

  矿用刮板式输送机齿轮的缺点是：运输间距和提升高宽比有必然的管束；刮板链条与机槽的损坏很大，损坏位置主要是传动链条骨节处、机槽底版及滑轨，非常是运输磨琢性很大的状原材料时损坏更为严重；输出功率消耗很大；不适合运输粘性大、飘浮性大、块度很大及磨损性根大的原材料。矿用刮板式输送机齿轮整机结构合理，可以多点加料，也可以多点卸料。刮板链条在电机+减速机的传动下均匀运行移动，运行平稳，噪音低，矿用刮板式输送机齿轮是倍受冶金、矿山、火电厂欢迎的散状物料输送系统设备。埋刮板输送机有MS、MC、MZ型埋刮板输送机三大系列可供选择。是一类在封闭的矩形断面或圆管型断面的壳体内，凭借运动着的刮板链条持续输送散状物料的运输设备。

矿用刮板式输送机齿轮有哪些常规检修技术措施

  矿用刮板式输送机齿轮的检修工作人员持证上岗。检修前，须先检查作业地点支护、、机头锚固等情况，确定安全后方可开始检修。埋刮板输送机的溜子在运转过程中，禁止检修。溜子检修时，应该先关闭电源，闭锁开关，悬挂停电牌，开关上锁或设专人看护，并按规定悬挂控制按钮。溜子检修前应将溜子上物料运完。矿用刮板式输送机齿轮溜子接链或解链时须用吊链、紧链器、单体柱或其它工具，溜子有刹车装置的可以选用点动溜子、刹车配合紧链器的方式点链接链或解链，且不可少于三人操作。埋刮板输送机在续链、接槽及检修时，要严格执行本工种操作规程。检修要执行《煤矿机电设备检修质量标准》，确保检修质量。检修完毕后，要在安全设施齐全、可靠的条件下试运转，确保无问题后，即可完成检修。

  矿用刮板式输送机齿轮检修完成后，须将控制开关打到零位并闭锁，即可离开现场。检修过程中，溜子需运转时，须打开车信号，待接到回复信号，并巡检设备，确定溜子上无工作人员及运转无异常情况时，即可开机。矿用刮板式输送机齿轮的液力偶合器须工作人员负责维护，须使用符合设计要求的油液或经过正式鉴定的难燃液。易溶合金塞熔化后，须立刻排除故障，随后进行更换，易熔合金塞须符合标准，禁止提高熔点或用其它物品代替发。检修时，所有不参与直接检修的工作人员，须远离检修现场，检修工作人员所有作业应在安全地点进行。

  矿用刮板式输送机齿轮在检修过程中，如需起吊物件时，应由专人指挥，专人负责起吊，起吊工具须符合安全规程要求，起吊前，应检查支护情况，清理好安全退路。起吊时应安排专人观察起吊物的安全情况及现场情况，其它工作人员站于起吊现场5m外安全地点。埋刮板输送机在续槽时只可以在转载机后方进行不能再下方进行，日常的检修。

矿用刮板式输送机齿轮适合什么行业使用

  矿用刮板式输送机齿轮是一种传统输送设备，多用于输送粉尘、颗粒和粉块状物料，可完成水平输送和倾斜输送工作。埋刮板输送机在水平输送时，物料受到刮板链条在运动方向的压力及物料自身重量的作用，在物料间产生了内摩擦力。这种摩擦力保证了料层之间的稳定状态，并足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦力，使物料形成连续整体的料流而被输送。矿用刮板式输送机齿轮是输送粉尘状、小颗粒状及小块状等散状物料的连续输送设备，可以水平、倾斜和垂直输送。矿用刮板式输送机齿轮在垂直提升时，物料受到刮板链条在运动方向的压力，在物料中产生了横方向的侧面压力，形成了物料的内摩擦力。同时由于下水平段的不断给料，下部物料相继对上部物料产生推移力。这种摩擦力和推移力足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦阻力和物料自身的重量，使物料形成了连续整体的料流而被提升。

  矿用刮板式输送机齿轮的动链轮采用凹齿型，它比凸齿型链轮对国产圆环链条有更强的适应性。在链条严重磨损而周节加大后仍不掉链，从而大大延长了链条的更换周期。链条张紧调节采用蜗轮蜗杆减速自锁张紧机构，调节省力，操作方便，并保证两侧同步张紧。矿用刮板式输送机齿轮高强度矿用圆环链作为输送链，承载能力大、耐磨损。物料分流，使回程链及刮板与物料隔开，避免了因进料量突增而充满机仓引起的阻塞链条刮板事故的发生。设有过载保护装置，当链条过载时，自动停机并发出报警信号。不仅比金属衬底寿命提高4～5倍，且比金属衬底摩擦阻力小，从而降低了刮板输送机刮板和链条的磨损。设有断链报警装置，可以及时发现断链、掉链故障，自动停机并发出报警信号。背负式驱动机构，受力好，节省空间，安装检修方便。设有过载保护装置，当链条过载时，自动停机并发出报警信号。

  矿用刮板式输送机齿轮电磁调速与变频调速。机壳内无死角，不积料、不堵料、不粘结。物料分流，使回程链及刮板与物料隔开，避免了因进料量突增充满机仓引起的阻塞链条刮板事故的发生。