西安大倾角皮带机输送机托辊规格齐全「华坤机械」

怎样选购长距离大倾角皮带机输送机托辊的电机

  大倾角皮带机输送机托辊是以长距离输送为主的机械设备，可以输送各种粉末状、颗粒状或成件物品。该设备可单机使用，还可以与其它输送设备组合成水平或倾斜输送系统，是有节奏的流水作业生产线。它通过电机和减速机这些驱动装置来带动主动轮，主动轮又带动皮带，皮带通过张紧装置与物料产生较大的摩擦力，使得皮带在主动轮和被动轮之间做匀速运动。输送距离与其它带式输送机相比较长，输送量大，通用性强，在煤炭、化工和冶金行业都能发挥重要的作用。而大倾角皮带机输送机托辊的电机是依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。在选择电机时要注意哪些问题呢？小编来解答。

  我们都知道大倾角皮带机输送机托辊在选择电机时是根据电机的功率来决定的。电机功率代表着设备的额定功率，就是设备在额定电压下长期正常运行的较大功率。一般情况下电机要负载运行，如果空载运行，它的功率就要比额定功率小很多，对电机的使用寿命会有影响。如果选择的功率过小而且又加上超负荷运行，就会导致电机在短时间内的功率超过其额定功率，就像小马拉大车一样，极易烧坏电机。但是如果选择的电机功率过大，就使得大倾角皮带机输送机托辊机械的功率不能得到充分利用，犹如大马拉小车一样，造成电能的浪费。还有一种可能就是如果物料卡死在设备内，就会使得功率超过额定功率，在极短的时间就可能烧坏电机，那样的损失是无法挽回的。

  在这里小编还是温馨提醒在选择大倾角皮带机输送机托辊的电机时，还要根据其它因素来决定，比如物料的物理特性，输送带的带宽、输送的距离长短、输送量或倾斜角度等因素来综合计算，当然小编还是希望如果您有皮带机的需求或想要了解皮带机的，来电咨询我们的技术人员，因为它们有着丰富的经验和技术实力，就请来电吧！

大倾角皮带机输送机托辊打滑开关选型原则及注意事项：

  应该根据被检测大倾角皮带机输送机托辊的实际运动速度选择测量范围相对应的产品。通常皮带机正常运行时的皮带运行线速度约为2.5--4m/s，滚筒转速约为50--300rpm。除了同时分别检测滚筒转速和输送带速度并进行比较的对比式打滑开关之外，较好选用可以自动避开皮带机启动时低速状态的产品。由于输煤皮带的打滑报警实际上是低速报警，所以在大倾角皮带机输送机托辊启动过程中应该屏蔽打滑报警，可以采用皮带机启动时检测的方法(即启动开始后一段时间，待大倾角皮带机输送机托辊达到正常转速后接通打滑开关工作电源)，但是实现起来比较麻烦。有些产品可以自动避开。

  大倾角皮带机输送机托辊启动时低速状态。皮带机启动的同时给打滑开关供电，打滑开关得电工作后一段时间后才开始正常检测皮带速度。尽量选择带实际速度显示并可以远程传送速度信号的产品。

打滑开关安装方法及注意事项：

  根据不同的产品类型选择合适的安装方式。非接触式打滑开关应尽量安装在远离强电磁场干扰的位置，并罩上金属罩。打滑报警值的设定应该进行现场实测后设置。每个大倾角皮带机输送机托辊的速度参数一般都不相同，实际的皮带运转速度还受到皮带机安装方式及其结构的影响，所以必须逐一设置每条皮带机的打滑开关的动作报警值。

  通过对大倾角皮带机输送机托辊安装跑偏开关和打滑开关跑偏这两种保护装置，可以有效的降低输送设备故障发生的几率，减少故障停机时间，同时还能更好的对输送设备及人员安全进行保护。

国内大倾角皮带机输送机托辊的发展预测

  大倾角皮带机输送机托辊中常见的两大故障是皮带跑偏和异常噪音，其中皮带跑偏是出现也是难解决的故障，因为针对皮带跑偏故障其实有着不同的解决方法，人员只要针对不同的原因做出性的相应处理措施即可解决。在解决大倾角皮带机输送机托辊皮带跑偏的所有方法中，常见的就是调整承载托辊组了，维修人员需要通过调节托辊组所处的实际位置来处理解决，我们可以在托辊组的两侧安装孔加工长度，使得托辊更好的运转，也可以通过调整托辊组的承载效果来解决，这两种方法可以有效解决皮带的中间部分发生跑偏。

  机械设备的诞生几乎完全代替了人工劳动力，在这基础上虽然减少了劳动力，降低了投入成本，但是却增加了终的产量。就目前的社会来看必将还会有更多的如雨后春笋的机械设备所产生，无论在小中型企业，还是大型企业，大倾角皮带机输送机托辊机械化产品都将发挥着十分重要的作用和价值。皮带机也属于一种新型机械化产品，从根本上解决了企业的正常运输，一经上市就遭到众多行业的青睐和赞誉，该设备虽然说在正常运行中难免会出现各种问题，例如异常噪音、撒料问题以及皮带跑偏等故障，但是只要做出正确的分析，并作出相应的处理措施，还是会减少很多损失的。

  大倾角皮带机输送机托辊的托辊能够通过输送带与其之间的摩擦力来带动托辊管体做旋转运动的，并与输送带一起完成物料的输送工作。通常情况下，托辊在到达我们制作设备现场后，验收人员会对托辊进行严格的检查，外表是否有磕碰受损现象，并手动转动托辊，是否灵活可靠，无卡阻现象等等细节来验证托辊的合格性，在卸货时，也是不允许乱扔乱投放的，要小心翼翼轻拿轻放，还要避免它们彼此之间的相互碰撞磨碰。