煤矿刮板式输送机链条***公司推荐 泰安市泰山华坤机械

垂直输送埋地煤矿刮板式输送机链条的工作原理

  煤矿刮板式输送机链条垂直输送的实现主要取决于物料的成拱特性。除了铲运机在运动方向上的推力外，封闭的机槽内的物料还受到从下部连续给料的阻力，以防止上部物料下沉，从而产生侧向压力，增加物料的内摩擦力。当物料之间的内摩擦力大于物料与罐壁之间的外摩擦力以及物料的自重时，散装物料形成连续的整体物流，随着煤矿刮板式输送机链条向上移动而被输送。刮板机厂家生产的刮板机中部槽的磨损主要是为了针对中部槽以及槽邦磨损的情况，是两节槽上面的磨损较多的，针对刮板机中部槽失效的原因，提出改进的措施，不但能够减少对于中部槽的磨损，还能减少刮板输送机配件的磨损。

怎么减少煤矿刮板式输送机链条中部槽的摩擦

  煤矿刮板式输送机链条生产的 刮板机中部槽的常见的材料是高锰钢，高锰钢的强度，抗磨性都比较好，但是目这种材料也存在很多不足的地方，面对井下作业环境比较复杂的情况，高锰钢抗性腐蚀性比较差，容易生锈，使用寿命也比较短，高锰钢虽然抗磨性比较好，但是摩擦系数比较大，会消耗大量的能量，为了改善当前中部槽的缺陷应使用抗磨性较好且摩擦系数较小，抗腐蚀性的材质，例如，选用新型材料对刮板输送机溜槽进行设计，选用单体浇铸尼龙作为中部槽的主要材料等。

  对于溜槽表面进行强化处理的情况，不但可以减少煤矿刮板式输送机链条和链条在中部槽之间的磨损距离，也可以提高中部槽的使用寿命，目前溜槽使用的高锰钢，在改进过程中出了会更改组成成分，还应做好强化处理工作。可利用 DRR-2 数控技术对中部槽表面进行局部覆合，增强材料的抗磨性。对溜槽表面进行强化处理，不但可以减少刮板和链条在中部槽之间的摩擦距离，也可以提高中部槽的使用寿命。

煤矿刮板式输送机链条的特点有哪些

  煤矿刮板式输送机链条依据其煤斗的布局和结构可分成平行面式和重叠式。刮板输送机按传动链条的总数和布局可分成多肽链、两面链、理链和三链。在具体运用中，煤矿刮板式输送机链条可用以水准和歪斜运输。向上倾斜运输时，煤层倾角不可超出25%；斜放运输时，煤层倾角不可超出20%；煤层倾角过大时，应安裝防滑装置。软性刮板输送机乃至能够水准和竖直弯曲2°至4°。刮板输送机不仅好用，并且也有很多别的优势：

  煤矿刮板式输送机链条结构固定不动，能承担煤和煤矸石砖的净重，及其原材料在运输全过程中的冲击性、撞击、破碎、工作压力等外力作用。刮板输送机适应能力比较好，能做到掘进工作面不整平、弯曲和挪动，也可以承担横纵向的轻度弯曲。刮板输送机结构简易，外壳短，安裝便捷，不占有过多室内空间。煤矿刮板式输送机链条运输长短上的不一样一点都能够入料和倒料。刮板输送机是“智能”的。它一方面能够做为采煤机的链轨，另一方面能够做为液压支架前侧的支撑点。除此之外，还能够反方向运作，有利于解决底链事故。链板式输送机一般可依据安裝在传动链条上的支撑板面开展归类。

  数据信号模糊不清或发觉许多人在刮板输送机处时。班级工作中完毕后，将发动机、机尾周边的浮煤清理整洁，待煤矿刮板式输送机链条内的煤所有运走后，按序关机，随后关掉喷雾器闸阀，并向倒台刮板输送机传出关机数据信号，将自动开关把手板到关闭电源部位，并扭紧锁闭地脚螺栓。刮板输送机作为煤矿采煤设备的关键设备之一，不仅可以输送煤炭，还可以提供采煤机的移动轨迹和液压支架。

原来煤矿刮板式输送机链条链断链是因为这些因素

  煤矿刮板式输送机链条是煤炭运输的个环节，其运行的好坏决定了煤炭安全生产能否顺利进行。刮板输送机作业过程中，刮板链断链现象时有发生，到底是什么原因引起刮板链断链呢？今天为您解答一下这个问题。刮板链未配对使用：刮板链由圆环链、刮板、螺栓、压板及防松螺母组成。煤矿刮板式输送机链条刮板链一般都是两两成对使用，因此用必须进行配对，如果没有进行配对，刮板链的长度不同，刮板链的受力长时间集中在其中一条圆环链上，当刮板输送机运行时极易发生断链事故

  煤矿刮板式输送机链条圆环链型号不正确：圆环链的强度等级必须与刮板输送机的功率、链速、满载启动时链条的***大拉力相匹配。如果圆环链选型不合适，强度等级不足时，在运行过程中就会出现断链的情况。尤其在满载起动时或有铁器掉落在刮板输送机上时更会导致频繁断裂。溜槽下链道与刮板尺寸不匹配：刮板输送机溜槽下链道尺寸设计也非常关键，需要与刮板尺寸相匹配，如刮板的长度需要与溜槽槽宽相匹配，刮板高度需要与溜槽下链道高度匹配。如果刮板与下链道的配合间隙很小，当刮板输送机弯曲时，刮板就会在溜槽下链道中发生磕绊，加上回煤的影响，往往会绊链，进而在下链道将刮板链憋死引起断链事故。

  煤矿刮板式输送机链条溜槽接口处的错口量过大

  由于生产厂家制造误差，推溜时推移过大，溜槽两头的煤矿刮板式输送机链条接口板弯曲变形等造成的溜槽接口处的错口量过大，会引起刮板在运行过程中的磕绊，从而发生断链事故。

  刮板“出槽”刮板运行过程中与溜槽的摩擦是持续性的，摩擦终会造成刮板磨损变短，翼板磨损，当刮板长期磨损后，其长度小于溜槽槽口时，极易出现“出槽”现象。若没有及时发现“出槽”的刮板，刮板运行机头链轮处，就会与机头架卡绊导致断链发生。

煤矿刮板式输送机链条发生故障时的避灾自救措施

  煤矿刮板式输送机链条发生故障时，危害是机尾掀起支架或直接砸伤人员。如某矿采煤工作面机尾掀起时，在场1名工人未及时发现并采取避灾措施，结果被机尾砸住头部后挤死在煤壁。机尾掀起时有明显预兆，就是机尾发生颤动。当发现这种情况时，在场人员应迅速离开机尾附近可能发生***的地点，并用呼叫方法发出停车信号。在特殊急用情况下，煤矿刮板式输送机链条可运送采面所需的材料和小型设备。但有些工人不执行安全规定，不跟在后面，被运送的材料受震动后无人扶正，卡在支架中和煤壁里，因而导致***事故的发生。在场人员发现这种情况时，要迅速采取躲避措施，撤离可能发生***的地点，并发出停车信号。

煤矿刮板式输送机链条紧链器试验方法与检验规则

  紧链器制动性能试验，闸盘静平衡检验。将装有平衡轴的闸盘对称地置于平衡器的钢轴之间，并使平衡轴心与水平钢轴垂直。弹簧变形检验:将弹簧成品压缩五次到工作极限负荷下的高度，测量第四次和第五次的高度，其值不变则认为没有变形。紧链器各零部件、整体紧链器应由制造厂质量检验部门按本标准和产品技术文件的规定进行检验。产品分出厂检验和型式检验。紧链器出厂检验项目、检验数量及检验要求应符合表 4项的规定。

煤矿刮板式输送机链条的细节

  液力偶合器的易熔塞熔融或其油（液）质喷出来时。发觉大木材、金属材料支撑、竹夹板、顶网、块状煤矸等脏东西时。运送巷转载机或倒台刮板输送机终止时。数据信号模糊不清或发觉许多人在刮板输送机处时。班级工作中完毕后，将发动机、机尾周边的浮煤清理整洁，待煤矿刮板式输送机链条内的煤运走后，按序关机，随后关掉喷雾器闸阀，并向倒台刮板输送机传出关机数据信号，将自动开关把手板到关闭电源部位，并扭紧锁闭地脚螺栓。