安顺双链刮板式输送机链条在线咨询「华坤机械」

双链刮板式输送机链条的优点有哪些?

  双链刮板式输送机链条作为一种性能良好的连续输送机，可在一定范围内，按照物料运输的技术要求，从的供料到终的卸料能稳定的形成物料的输送过程，所以说，链条输送机运输物料与其他间歇动作的运输机械相比优点更多(1)可以不停地在同一方向内运输物料，装卸无需停车，可以在高速度进行运输，因而具有很高的生产率。由于链条输送机供料均匀与运行速度稳定，工作过程中所消耗的功率变化不大，因而，驱动装置功率较小。双链刮板式输送机链条的大载荷的差别较小，因而设计时的计算载荷小。所以，链条输送机在众多装卸搬运机械中越来越占有重要地位。并且，在现代化的各种工业企业中，链条输送机已不是单纯的物料运输机，它已成为工业企业生产流程中的一个有机组成单元。

  在封闭的机壳内借运动着的链条刮板与煤的摩擦将煤连续输出，链条刮板在运行时埋于被输送的煤中固接在牵引链上的刮板在封闭的料槽中输送散状物料的双链刮板式输送机链条。这种输送机的牵引链和刮板都埋入物料中，刮板只占料槽的一部分断面，物料占料槽的大部分断面。它能水平、倾斜或垂直输送物料。水平输送时，所用刮板为平条形，利用埋入散料的链条和刮板对散料层的切割力大于槽壁对散料阻力的原理，使散料随刮板一起向前移动，此时移动的料层高度与槽宽之比在一定的比值范围之内，物料流是稳定的。

  双链刮板式输送机链条在水平输送时，物料受到刮板链条在运动方向的压力及物料自身重量的作用，在物料间产生了内摩擦力。这种摩擦力保证了料层之间的稳定状态，并足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦力，使物料形成连续整体的料流而被输送。埋刮板输送机在垂直提升时，物料受到刮板链条在运动方向的压力，在物料中产生了横方向的侧面压力，形成了物料的内摩擦力。同时由于下水平段的不断给料，下部物料相继对上部物料产生推移力。这种摩擦力和推移力足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦阻力和物料自身的重量，使物料形成了连续整体的料流而被提升。

双链刮板式输送机链条用途与优点

  广泛的双链刮板式输送机链条主要适用于煤矿工作面及巷道的煤炭运输。可上要实现薄煤层工作面落煤、装煤、运煤机械化，同时可与不同型号的采煤机、推溜器或液压支架配套使用，既可应用于普采工作面，又可用于综合机械化采煤工作面，刮板输送机就发挥的作用，它主要适用于中小型煤矿井下采煤工作面运输煤炭，亦可用于掘进巷道运输，安装挡煤板可用于顺槽运输。双链刮板式输送机链条可实现薄煤层工作面落煤、装煤、运煤机械化。可与不同型号的采煤机、推溜器或液压支架配套使用，既可以既可使用普采工作面，又可用于综合机械化采煤工作面。

双链刮板式输送机链条输送优点

  双链刮板式输送机链条的机身矮，便于安装。可反向运行，使于处理底链事故。能兼作采煤机运行的轨道，结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的弯曲。刮板输送机主要用于中间巷道输送煤炭，双链刮板式输送机链条适用于倾角在±15°之间的缓倾斜采煤工作面。各种类型的刮板输送机的主要结构和组成的部件基本是相同的，它由机头、中间部和机尾部等三个部分组成。

  此外，还有供推移双链刮板式输送机链条用的液压千斤顶装置和紧链时用的紧链器等附属部件。机头部由机头架、电动机、液力偶合器、减速器及链轮等件组成。中部由过渡槽、中部槽、链条和刮板等件组成。机尾部是供刮板链返回的装置。重型刮板输送机的机尾与机头一样，也设有动力传动装置，从安设的位置来区分叫上机头与下机头。双链刮板式输送机链条主要适用于顺槽输送煤炭。亦可用于薄煤层以及中厚煤层炮采或机采工作面输送煤炭。刮板输送机主要有零部件有电机、液力偶合器、连接罩、减速器、机头链轮、盲轴、圆环链、连接环等。在等功率、等长度铺设的情况下，整机潜力明显提高，起动性能好，不易压溜子，很适合煤矿需要。

双链刮板式输送机链条维护

  每月检查双链刮板式输送机链条输送皮带是否拉长，并及时调整;每天检查皮带是否松动，并及时调整;每天检查传动马达及减速机是否异常;每月用吹去控制箱内灰尘，防止故障;每月检查传动链轮与链条的吻合度，及时调整，并给链条添加润滑油;每月检查滚筒转动是否灵活，并及时修理;减速器开始使用100小时后要更换清洁内部齿轮油，换上新油后，每2500小时再更换一次。

双链刮板式输送机链条的特点：

  双链刮板式输送机链条的应用特点埋刮板输送机的主要优点是：使用范围广，输送物料的品种多，其他连续输送机械不能输送的物料，许多都可以采用埋刮板输送机进行输送；密闭性能好，物料在封闭的机槽内输送，不抛撒，不***，能防尘、防水、防毒、防爆，大大改善了劳动条件，防止环境污染；工艺布置十分灵活；容易实现多点加料或多点卸料；体积小，占地面积小，可在比较狭窄的工作场地使用；输送过程中物料与刮板链条之间基本上无相对运动，故对物料的损伤小；安装容易，操作、维修方便，运行安全。

  双链刮板式输送机链条的缺点是：输送距离和高度的限制；刮板链条与机槽的磨损较大，磨损部位主要是链条关节处、机槽底板及导轨，输送磨琢性较大的粉尘状物料时磨损更为严重；功率消耗较大；不适于输送黏性大、悬浮性大、块度较大及磨损性根大的物料。

 双链刮板式输送机链条在工作的过程中，当螺旋轴转动的时候，由于物料的重力及其与槽体壁所产生的摩擦力，使物料只能在叶片的推送下沿着输送机的槽底向前移动，其情况好像不能旋转的螺母沿着旋转的螺杆作平移运动一样。螺旋输送机的物料在中间轴承的运移，则是依靠后面前进着的物料的推力。所以，物料在输送机中的运送，完全是一种滑移运动。为了使螺旋轴处于较为有利的受拉状态，一般都将驱动装置和卸料口安放在输送机的同一端，而把进料口尽量放在另一端的尾部附近。