和田地区双链刮板机链轮组件值得信赖「华坤机械」

双链刮板机链轮组件的主要分类和使用情况

  掘进机用于地下煤矿平直巷道的开凿。煤矿巷道的快速掘进是保证矿井高产稳产的关键技术措施。采煤机是以旋转工作机构破煤，并将煤装入输送机或其他运输设备的机械设备。采掘技术及其装备水平直接关系到煤矿生产的能力和安全。刮板输送机是用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送设备。在当前采煤工作面内，双链刮板机链轮组件不仅运送煤和物料，而且还是采煤机的运行轨道。刮板输送机保持连续运转是煤炭生产正常进行的必要条件。液压支架是采煤工作面用来支撑顶板、控制矿山压力的结构物。它是煤炭综合采掘设备的重要组成部分，与采煤机配套使用，实现采煤综合机械化。

  按机头卸载方式和结构分： 端卸式、侧卸式、垂直（90°）转弯；按溜槽布置方式和结构分： 重叠式和并列式，敞底式和封底式。按刮板链的数目和布置方式分： 中单链、边双链、中双链、三链。按单电动机额定功率大小分： 轻型(P≤40kW)、中型(P≤90kW)、重型(P>90kW)。按牵引链结构分： 片式套筒链、可拆模锻链、焊接圆环链。链式输送机埋刮板输送机设有过流保护装置，预防电机故障。 埋刮板输送机安装支架，由选用单位自行配置。安装支架在水平方向的间距，可参考安装尺寸图，垂直方向的间距一般为2. 5~4m.水平用安装支架可做成支承式或压板式， 垂直用安装支架做成框架式见.头部安装支架应与壳体牢固焊接。

  双链刮板机链轮组件是一种在封闭的矩形断面的躯体内，借助于运动着的刮板链条连续水平或小倾角《15°）输送粉状、颗粒状和小块状散状物料的机械产品，该产品具有能耗底，，密封性好，污染小，运行可靠性高，故障率底，噪音底，磨损小，使用寿命长，结构简单，工艺布置灵活，可多点加料和多点卸料等优点。它适用于建材，化工、粮食、矿山、火电、冶金、港口等行业。

双链刮板机链轮组件配件供应辅助装置的简单介绍

  双链刮板机链轮组件配件供应辅助装置包括底托架、调高调斜装置、喷雾降尘装置、挡煤板、防滑装置、电缆拖移装置及辅助液压系统等。底托架是支承采煤机整个机体的一个部件，采煤机的电动机、截割部和牵引部在底托架上组成为一个整体，并且用螺栓固定在底托架上，通过底托架下的四个滑靴骑在工作面输送机上。滚筒调高是为了适应煤层厚度的变化，在煤层高度范围内上下调整滚筒位置;滚筒调斜是为了使下滚筒能适应底板沿煤层走向的起伏不平，使采煤机机身绕其纵轴摆动。

  如何正确使用双链刮板机链轮组件

  喷雾降尘装置是用安装在滚筒叶片上的内喷嘴，或安装在采煤机机身上的外喷嘴把压力水高度扩散，使具雾化，形成将粉尘源与外界隔离的水幕。雾化水能拦截飞扬的粉尘而使其沉降，并能冲淡、冷却截齿、湿润煤层和防止截割产生火花等作用。骑在输送机上的刮板机配件供应，当煤层倾角大于15°时，就有下滑的***;特别是链牵引采煤机上行工作时，一旦断链，就会造成采煤机下滑的重大事故。《煤矿安全规程》规定：当煤层倾角大于15°时，采煤机必须设有可靠的防滑装置。常用的防滑装置有防滑杆、制动器和液压安全绞车等。采煤机的辅助液压系统主要用于滚筒调高，翻转挡煤板，机身调斜，升降滚筒，控制防滑装置及制动装置等。

  双链刮板机链轮组件的关键功能

  双链刮板机链轮组件的关键功能是提高了产量和效率。用于综合机械自动化工作面顺槽运煤。与刮板输送机、槽式伸缩带式输送机、粉碎机、液压支架配套使用。应用时，将刮板输送机的轿厢钢筋搭接在带式输送机的滑轨上，沿其进行整体适配运动，刮板输送机跟随工作面输送机横向距离的变化进行整体调整，煤炭通过双链刮板机链轮组件从工作面输送机输送至伸缩带式输送机。

双链刮板机链轮组件操作***规程

  每班1次检查双链刮板机链轮组件外壳底部是否漏料；每周检查1次设备各部分，注意刮板链条是否变形或断裂、链条连接处开口销是否脱落；定期清理双链刮板机链轮组件头尾滚轮上的缠绕物，初清设备前的输送刮板每周清理1次，初清设备后的输送刮板每月清理1次；混合机下的刮板应每周清理1次头尾积料；每月为头尾滚筒轴承加注１次润滑脂；每月清洗并润滑传动链条和链轮1次；检查轴承座及减速机在工作过程中的温升情况，若手触10秒左右感觉烫手则表明温升过高，应查清原因并采取加注润滑脂或清洗轴承、减速机等相应措施；停机前，应停止进料运转2分钟，以便排空物料。

双链刮板机链轮组件介绍

  链轮：链轮与半滚子为一体，为刮板链传递动力。头架由侧板、底板等部件组成，侧板的侧面分别用于固定减速器和盲轴总成，尾端与过渡槽连接。盲轴由轴承座、盲轴等部件组成。其主要功能是支撑链轮。紧链器由偏心轮、壳体、制动带、制动轮等部件组成。制动是由制动带抱住制动轮实现的，与链钩一起用于拉紧刮板链条。由槽边钢与中间板焊接而成。头架与中间槽的过渡连接装置。由槽边钢、中板、连接销组成。中槽和中槽之间通过连接销纵向连接。由环链、刮板、连接环和螺栓组成。由轧制型钢制成。有斜面的一侧与中间槽板接触，起刮煤作用。连接环的凸部

发挥双链刮板机链轮组件引导作用

  尾部：双链刮板机链轮组件尾部由尾部框架和尾部轴组装而成，是双链刮板机链轮组件链条转动的导向机构。也可采用双驱动方式，即机头和机尾均为传动部分，可将整机的铺设长度增加到160米。矿用刮板输送机是煤矿、矿山、电力等工业部门物料运输的重要工具，可用于水平运输和倾斜运输。沿倾斜向上运输时，煤层倾角不应超过25°，煤层向下运输时倾角不应超过20°。煤层倾角较大时，应安装防滑装置。可弯曲刮板输送机允许水平和垂直方向弯曲2°-4°。

分析双链刮板机链轮组件链轮组常见的故障有哪些

  链轮轴组的毛病普通为三种：链轮轴组密封失效；链轮体齿形失效；链轮轴承失效；下面双链刮板机链轮组件小编带大家分别来剖析下失效的缘由。链轮轴组密封失效的缘由有油液遭到污染招致浮动油封密封面磨损严重；链轮受偏载作用；端盖或透盖螺栓松脱惹起间隙过大；装配浮封环不当；链轮轴组链轮齿形失效缘由从微观角度剖析：依据不同的磨损机理，可将齿面的磨损划分为四个根本类型：磨粒磨损、粘着磨损、疲倦磨损和腐蚀磨损。

  双链刮板机链轮组件磨粒磨损主要是梨沟和微观切削作用

  疲倦磨损是在循环应力作用下外表疲倦裂纹萌发和扩展的产生的；腐蚀磨损则是由环境介质的化学作用产生；在实践的磨损现象中，通常是几种方式的磨损同时存在，而且一种磨损发作后常常诱发其他方式的磨损。磨粒磨损所构成的干净外表又可能增大分子的粘附力，从而惹起粘着磨损，同时齿轮资料的分子又由于氧化作用或者四周的介质发作了化学反响，可能招致腐蚀磨损的呈现。从宏观角度划分依据不同的磨损损伤现象,齿形的磨损主要包括齿面磨损、擦伤、点蚀、裂纹、剥落和胶合。

  双链刮板机链轮组件厂家供应主要特点

  电牵引采煤机;适用于采高1.3-3.0m薄煤层综采或普采工作面;可采较硬煤质，使用范围：MG160/390-WD 系列采煤机用于采高1.3-3.0中厚煤层普采或综采工作面，可采较硬煤质。运行时刮板机中部槽会出现上下起伏角度，易使搭接板损坏。铸造挡板槽帮上支撑锻造轨座的弯联接板，也存在联接强度较低，双链刮板机链轮组件中部槽使用寿命短的问题。本实用新型的每块中板的两端为凸凹台阶接口;刮板机中部槽在弯联接板上焊有垫板，在弯联接板和垫板的顶部焊有筋板，在弯联接板和垫板上开有联接输送机电缆槽的长圆孔、沉孔。