安康铸石刮板输送机齿轮信息推荐「多图」

铸石刮板输送机齿轮有哪些分类

  铸石刮板输送机齿轮所选的输送带有普通橡胶和塑料带两种.适用工作环境-15℃-40℃之间，管链式输送机输送具有酸性和碱性,油类物质和等成分物料时,采用耐碱,耐酸的输送带。由于物料具有内摩擦力和侧压力等特性，铸石刮板输送机齿轮输送链的运动使机槽内的物料之内部压力和颗粒间的内摩擦力增加，当料层之间的内摩擦力大于 物料与槽壁间的外摩擦力时，物料_随着输送链一起象水一样地向前流动，料层高度与机槽宽度的比值满足_条件时，可形成稳定的物料流。精 良的设计和制造工艺为本系列产品的优良性能提供了可靠。

  铸石刮板输送机齿轮的主要特点

  输送量大的铸石刮板输送机齿轮理允许在小容量空间内输送大量物料,输送能力达15～600m3/h。输送能耗低,借助物料的内摩擦力,变推动物料为拉动物料，使其与螺旋输送机相比节电40%～60%。密封和安全,全密封的机壳使粉尘无缝可钻,环境卫生，操作安全,运行可靠。使用寿命长,用合金材料经的热处理加工而成的输送链,其正常寿命>5年,链上的滚子寿命（根据不同物料） 能使用1～3年。工艺布置灵活，可高架、地面或地坑布置，可水平或爬坡（不大于15度）安装，也可同机水平加爬坡安装，也可多点进出料。输送长度长,水平输送距离可达60米以上。使用费用低，节电而且耐用，维修少。使用费用低,节电且耐用,维修率较低,降低消耗,提高它的效益。

  铸石刮板输送机齿轮输送速度的选择

  铸石刮板输送机齿轮正确合理地选型和正确合理的使用***才能充分体现出备的性能，下面如何合理的选型谈几点意见供用户参考：输送速度的选择：用户应根据物料的状态，先选择适当的链节速, 诸如磨琢性强的物料，温度高的物料，物料中粗大粒比例较多的及料粒大的物料，宜选用慢速，其它性能物料选择。 输送速度的选择：用户应根据物料的状态，先选择适当的链节速（见表）, 诸如磨琢性强的物料，温度高的物料，物料中粗大粒比例较多的及料粒大的物料，宜选用慢速，其它性能物料选择。

铸石刮板输送机齿轮厂家使用滚筒采煤机如何操作

  铸石刮板输送机齿轮配件厂家在使用滚筒式采煤机采煤时，应遵守下列规定：采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机运行的闭锁装置。采煤机因故暂停时，必须打开隔离开关和离合器。采煤机停止工作或检修时，必须切断电源，并打开其磁力起动器的隔离开关。启动采煤机前，必须先巡视采煤机四周，确认对人员无***后，方可接通电源。铸石刮板输送机齿轮必须安装内、外喷雾装置。截煤时必须喷雾降尘，内喷雾压力不得小于2MPa，外喷雾压力不得小于1.5MPa，喷雾流量应与机型相匹配。如果内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于4MPa。无水或喷雾装置损坏时必须停机。

  铸石刮板输送机齿轮采煤机用刮板输送机作轨道

  必须经常检查铸石刮板输送机齿轮的溜槽联接、挡煤板导向管的联接，防止采煤机牵引链因过载而断链;采煤机为无链牵引时，齿(销、链)轨的安设必须紧固、完整，并经常检查必须按作业规程规定和设备技术性能要求操作、推进刮板输送机。刮板机配件_采煤机配件厂家使用有链牵引采煤机时，在开机和改变牵引方向前，必须发出信号，只有在收到返向信号后，才能开机或改变牵引方向，防止牵引链跳动或断链伤人。必须经常检查牵引链及其两端的固定联接件，发现问题，及时处理。采煤机运行时，所有人员必须避开牵引链。

  铸石刮板输送机齿轮、埋刮板输送机产品概述

刮板输送机是一种在封闭的矩形断面壳体内，借助于运动着的刮板链条来输送散状物料的连续运输设备；在输送物料时，刮板链条全部埋在物料之中。产品具有结构简单、密封性好、安装维修方便、工艺布置灵活等特点；不仅能水平输送，也能倾斜或垂直输送；既可单机使用、也可多台联合使用；能多点加料、也能多点卸料。由于壳体封闭，因此在输送物料时可以显著地改善工人的工作环境和防止环境污染。埋刮板输送机是倍受冶金、矿山、火电厂欢迎的输送物料系统设备。

铸石刮板输送机齿轮安全操作规程

  铸石刮板输送机齿轮操作前必须穿戴好劳动保护用品。严禁钻跨护栏，站在刮板拉杆上扒焦炭。禁止往皮带上放红焦。禁止皮带不运转时刮料。设备检修时严禁启动设备。禁止跳护栏和在熄焦轨道处逗留。刮板机检查工作，检查溜槽有无磨损、堵塞或其它不正常迹象，检查铸石刮板输送机齿轮刮板与底槽接触是否良好，有无漏煤；检查电动机和减速机的工作情况，电动机不得超过规定温度，倾听牙轮咬合情况、有无跳动和跑偏现象；检查大小齿轮，拉板与六角轮咬合是否良好，有无跳动和跑偏现象；检查各机械轴承的润滑情况，检查各部闸门是否灵活，位置是否适当。

铸石刮板输送机齿轮结构及工作原理

  主要用于煤矿井下缓倾斜薄煤层及中原煤层采煤工作面输送煤炭。铸石刮板输送机齿轮具有运输力强、传动平稳、结构简单、装拆方便、易于维护、安全可靠等特点。小40刮板机介于40刮板机与30刮板机之间，适用于煤矿井下输送。输送量80t/h，设计长度120m，刮板链链速0.86m/s，圆环链规格18×64，圆环链破断拉力大于320KN。传动部：传动部主要由电动机、减速器、链轮、机头架、舌板、盲轴、紧链器等部件组成。

  减速器：减速器为三级圆锥圆柱齿轮传动，传动功率40kw，传动比24.564。为保证轴承正常运转，应对轴承的轴向游隙进行适当调整：轴为0.04--0.1；第二轴为0.08—0.15；第三轴为0.07—0.15；第四轴为0.2—0.4，圆弧伞齿轮的轴向位置也应适当调整，以保证合理的啮合侧隙和接触斑点，其啮合侧隙不小于0.17mm，接触斑点沿齿长和齿高方向不少于50%。小40刮板机轴向游隙可通过调整螺母进行调整，第二、三、四轴轴向游隙用调整垫进行调整。链轮：链轮半滚筒组成一体，为刮板链传递动力。机头架：机头架由侧板、底板等零件组焊而成，其侧面分别用以固定减速器和盲轴总成，尾端与过渡槽连接。盲轴：盲轴由轴承座、盲轴等零件组成，其主要作用是支撑链轮。