达州中重型刮板机中部槽***发货 泰山华坤机械

中重型刮板机中部槽小知识点

  中重型刮板机中部槽结构简单，由机头、机尾、中间节、出口节、入口节组成，是一种在封闭的矩形断面的壳体内借助与运动着的刮板链条连续输送散状物料的运输设备，其操作和维修比较方便。 传动采用减速电机通过链传动与头部传动轴相连的形式。 中重型刮板机中部槽机头由箱体、主动轴、主动链轮、电机、传动减速系统等组成。通过电机带动链条传动、输送系统工作。机头即是动力输入端，又是出料端，亦可根据实际需要，将出料口与头部分离。动力输入在头部两侧任意选择，视现场情况而定。

  中重型刮板机中部槽链条是主要的工作部件，齿面为工作面。链条主要采用T型和V型。机尾由箱体、被动轴、被动链轮、涨紧机构等组成，涨紧机构用于调节刮板链条的松紧程度。机尾是进料端，也可根据实际需要，进料口与尾部分离。中间节由箱体滑道、刮板链条、机盖等组成，用于输送谷物。可分为变形段（可无）、弯曲段（TGSS型没有）、直筒段。筒节上开有观察窗，以方便检查维修。 出口节、入口节由出、入口法兰，接口等组成，用于谷物的进出。

  散状物料具有内摩擦力和侧压力等特性。在水平输送时，物料受到刮板链条在运动方向的推力及物料自身重力的作用，物料层之间产生了内摩擦力，当料层间的内摩擦力大于物料与槽壁间的外摩擦力时，物料就随同中重型刮板机中部槽刮板链条形成连续整体的物料流而被输送。在料层高度与机槽宽度比值一定的条件时，料流是稳定的。在垂直输送时，主要依赖于物料所具有的起拱特性，封闭在机槽内的物料受到刮板链条在运动方向上的推力时，产生横向侧压力，当横向侧压力所产生的内摩擦力及下部不断给料所产生的对上部物料的推移力大于物料与槽壁问的外摩擦力和物料自身的重力时，物料就随同刮板链条向上输送。

中重型刮板机中部槽用途与优点

  广泛的中重型刮板机中部槽主要适用于煤矿工作面及巷道的煤炭运输。可上要实现薄煤层工作面落煤、装煤、运煤机械化，同时可与不同型号的采煤机、推溜器或液压支架配套使用，既可应用于普采工作面，又可用于综合机械化采煤工作面，刮板输送机就发挥的作用，它主要适用于中小型煤矿井下采煤工作面运输煤炭，亦可用于掘进巷道运输，安装挡煤板可用于顺槽运输。中重型刮板机中部槽可实现薄煤层工作面落煤、装煤、运煤机械化。可与不同型号的采煤机、推溜器或液压支架配套使用，既可以既可使用普采工作面，又可用于综合机械化采煤工作面。

中重型刮板机中部槽输送优点

  中重型刮板机中部槽的机身矮，便于安装。可反向运行，使于处理底链事故。能兼作采煤机运行的轨道，结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的弯曲。刮板输送机主要用于中间巷道输送煤炭，中重型刮板机中部槽适用于倾角在±15°之间的缓倾斜采煤工作面。各种类型的刮板输送机的主要结构和组成的部件基本是相同的，它由机头、中间部和机尾部等三个部分组成。

  此外，还有供推移中重型刮板机中部槽用的液压千斤顶装置和紧链时用的紧链器等附属部件。机头部由机头架、电动机、液力偶合器、减速器及链轮等件组成。中部由过渡槽、中部槽、链条和刮板等件组成。机尾部是供刮板链返回的装置。重型刮板输送机的机尾与机头一样，也设有动力传动装置，从安设的位置来区分叫上机头与下机头。中重型刮板机中部槽主要适用于顺槽输送煤炭。亦可用于薄煤层以及中厚煤层炮采或机采工作面输送煤炭。刮板输送机主要有零部件有电机、液力偶合器、连接罩、减速器、机头链轮、盲轴、圆环链、连接环等。在等功率、等长度铺设的情况下，整机潜力明显提高，起动性能好，不易压溜子，很适合煤矿需要。

中重型刮板机中部槽的输送功率随着驱动功率的增加而提高

  中重型刮板机中部槽的驱动功率，是用于克服在物料输送过程中的各种阻力所消耗的能力。螺旋输送机的输送能力随着驱动功率的增加而提高，主要包括几个部分：螺旋输送机被运物料对料槽壁和螺旋面的摩擦所引起的能力消耗；螺旋输送机中间轴承和末端轴承处的摩擦引起的能力消耗。中重型刮板机中部槽物料内部颗粒间的相互摩擦引起的能力消耗；中重型刮板机中部槽所输送的物料沿料槽运动造成在止推轴承处的摩擦引起的能力消耗；为了使螺旋输送机在工作中能更好的连续正常运转，使用的螺旋输送机应有较大的功率储备。这样才能使螺旋输送机更好的在使用过程中发挥作用，为企业创造经济效益。

  因此，在满足使用条件的前提下，中重型刮板机中部槽可以尽量采用水平布置；若工艺需要采用用倾斜布置，为了提高输送效率。倾斜角度也不宜太大，一般倾斜角度10-20度。若不能满足要求，可采用多级倾斜布置，以减少损耗。螺旋输送机的安装基座应在正式安装螺钉前至少20天完成。 基础应该能够可靠地支撑输送机并确保螺旋输送机的下沉和附加变化不是由于基础太小而导致的，并且保证了螺旋，输送机在运行期间具有足够的稳定性。清洁螺旋输送机上安装前在运输或卸载过程中卡住的部分污垢。

  相邻外壳的法兰面应平整紧密，外壳内表面接头的不对中不应超过2 mm。在壳体的凸缘之间允许使用石棉带，以调节壳体和螺旋体长度的累积误差。中重型刮板机中部槽外径与套管之间的间隙应符合下表的要求。间隙不应小于标称间隙的50％，如果需要较大的间隙，则应根据用户要求进行。