迪庆二运皮带机托辊厂家推荐 泰山华坤机械

二运皮带机托辊安装需要注意三个问题

  二运皮带机托辊的制造商，我们有一套完整的详细安装程序。今天，我主要总结了斗式提升机安装过程中需要注意的三点。注意一点：机头，箱体和底座的安装应在同一垂直线上。每米高度的偏差不应超过2毫米。整个二运皮带机托辊从头部到底座的偏差不应超过8mm。注2：接头的法兰面要求平整。没有任何间隙或错位。法兰接头应用橡胶条密封。箱子应每隔四米用固定连杆固定，以固定升降体。注意三点：在安装牵引构件（如皮带，链条，板链，线芯带）之前，如果牵引构件是皮带，浮动下箱轴应调整到上顶点，以便拉紧牵引构件。，钢丝芯带也需要与滑轮两侧等距。这样做的好处是它不容易出现偏差。

二运皮带机托辊的工作原理

  将煤，蛭石等材料放入敞开的滑槽中。此时，二运皮带机托辊起作用并且材料牢固地固定在刮板上。当机器启动时，头部运动的运动移动，整个链轮移动，随着滑槽中的物料移动，进入尾部的卸料仓，完成整个输送过程。皮带输送机还可以与其他机器结合使用，如搅拌机，粉碎机，球压机等。运输的物料将直接送到其他机器。皮带输送机很多，如：二运皮带机托辊一般采用坚硬的硬质材料制成，且不易磨损;核心由机器驱动-链条也结合现有技术，由合成金属制成，不仅柔软，而且耐磨耐用;机身比普通输送机短，易于维护和安装;原理比较简单，适合各类人群使用和维修。

  二运皮带机托辊耐油输送带全棉帆布、尼龙帆布、聚酯帆布，经过压延、成型、硫化等工序精制而成，具有比较好的耐油性，适合于输送含油物料，以及一些可能出现油性、化学溶剂的场合使用。食品输送带材质有PVC、聚乙烯、聚炳稀、PP、塑钢ACETAL、PE、尼龙、PA等，按照具体食品都有相应的输送，除了具有抗拉强度高、曲绕性好、轻薄韧等特点外，还具备耐油、***卫生、干净卫生、易清洁等优势，是食品行业理想的输送带。

二运皮带机托辊目前输送物料广泛的运输设备

  二运皮带机托辊常用于水平运输或倾斜运输，使用非常方便。广泛应用于各种现代工业企业，如矿井井下巷巷道、矿井地面运输系统、露天场、选矿厂等。根据带式输送机工艺的要求，可采用单机输送，也可采用多机组成的水平或倾斜输送系统或其他输送设备输送，以满足不同布局形式的作业线的需要。二运皮带机托辊是煤矿理想的连续运输设备。与其他运输设备(如机车)相比，它具有运输距离长、运量大、运输连续的优点，操作可靠，易于实现自动化和集中控制。特别是对于高产矿井，带式输送机已经成为煤矿机电一体化技术和装备的关键设备。

 二运皮带机托辊因其输送能力大、输送距离长、结构简单、维护方便、成本低、通用性强等优点，被广泛应用于冶金、煤炭、交通、水电、化工等部门，也用于建材、电力、轻工、粮食、港口、船舶等部门。二运皮带机托辊允许输送的物料尺寸取决于带宽、皮带速度、槽角和倾角，也取决于大物料的频率。带式输送机的本结构：带式输送机驱动部分：由装置在型钢焊成的底座上的电动机-->高速联轴器-->减速器-->减速联轴器组成。滚动：分为主动辊和改向辊两类。滚筒：开槽、平行、调心、缓冲滚筒等。清扫：分为弹簧清扫器和空段清扫器。卸料：固定式犁式卸料器和电动卸料器。制动：有带式逆止器和滚筒逆止器两种。

  二运皮带机托辊作为一种通用的连续运输设备，广泛应用于工业生产中，可以运输散装和颗粒状物料，也可以用于运输袋装水泥等货物。它具有、运输距离长、功耗低、结构简单、工作、操作方便、由中煤群引起的噪音污染小等优点。它通常用于水泥厂的、破碎、包装、进料、计量和堆放。

二运皮带机托辊皮带打滑的原因及解决方法

  二运皮带机托辊皮带不转主要是由两个原因造成的，一个是皮带输送机承载过大，导致输送机滚筒装置不转或空转，另外一个原因是皮带输送机长久工作造成皮带松弛。面对这两种情况，用户需要做的是：①增加一些阻力物质在滚筒外圈上，增加皮带的内部拉力，②增加一些物料在皮带上，但是不宜过多，③检查皮带上的物料是否过多，造成超重，当皮带输送机皮带不运作是，禁止在上面放置物料。皮带输送机打滑的原因有：①皮带张紧力不足，②二运皮带机托辊装载过多，③皮带输送机运行阻力运行阻力增加。对应这三种情况的解决方案是：①更换成自动张紧装置。②控制控制皮带输送机的输送量。③及时停机清理***。

  二运皮带机托辊的动力产生于驱动滚筒与输送带之间的摩擦力，如果皮带输送机的张紧力不足，主动轮与皮带之间没有足够的摩擦力，那就会打滑。解决方案：更换自动张紧装置。自动张紧装置可以实时监测胶带张紧力，对皮带张力进行控制，同时具有快速反应能力，在极短的时间内响应胶带张力的变化。皮带输送机装载过多、负荷较大。

  二运皮带机托辊设计之初就有额定输送功率，当操作不当或者装载过多可能导致输送机在运行中负荷较大，电机或者滚筒出现故障，引起皮带打滑。解决方案：①控制皮带输送机输送物料的量，避免皮带输送机因为超载导致打滑甚至是出现故障的风险；②在运行中对皮带输送机电流和电子秤进行监视，控制物料量，避免输送机超负荷运行。皮带输送机在运行时如果有***或大块物料卡入皮带机上下托辊和机尾溜槽处，这些***增加二运皮带机托辊运行的阻力，使主滚筒与皮带发生相对位移的摩擦，时间久了就会造成皮带移位打滑，还会损坏输送机。

二运皮带机托辊输送带热硫化接头常见注意事项

  硫化温度低于143℃时，不建议进行板硫化。硫化不同规格的带子及可连续硫化的带子时，布层相差不超过2层，宽度相差一般不超过200mm，正硫化时间相差不超过2min，二运皮带机托辊建议按照时间长者进行硫化。按批号卡片严格检查带坯宽度、厚度以及外观质量情况，根据压缩比配备垫铁。橡胶输送带硫化过程中一定要严格控制硫化温度、时间和压力。输送带中掺用再生胶降低成本时，应综合考虑再生胶的加工温度，适当调节硫化参数。

  二运皮带机托辊橡胶输送带硫化时如果遇到***漏水、水压突然下降至规定以下时，只允许硫化完该段输送带，压力不***正常不得继续硫化。输送带硫化过程中发生问题必须终断30min以上时，应关闭进汽阀门，并用木杠子将带子垫起，使之全部离开热板。硫化出板时开车者必须注视平板内的输送带，如果发现起泡应立即戳穿，开出平板后，再用力将泡剖开，以防气泡膨胀使气泡扩大造成严重损失。在正常情况下，带坯装到平板里，偏装现象不得超过50mm，硫化后的带子两侧厚度偏差不得超过0.5mm。橡胶输送带硫化时使用硅油、作为隔离剂时，硅油：=1:20（质量比）。橡胶输送带硫化接头同规格不必串板，可直接进行硫化。但串带子时不得重复硫化三次。两条不同宽度的带子不能并条硫化。

  二运皮带机托辊输送带粘接方法目前来说常见的有两种，冷粘和热硫化粘接，这两种接头强度能达到输送带的80—90%，机械接头强力只能达到60—65%。并且这两种接法不漏料，不容易撕裂也不容易损伤滚筒，但这两种接法各有利弊。输送带冷粘：优点——粘接速度快时间短，成本低，耐久性没有热粘时间长。温度、湿度或者输送带厚度较大的不适合冷粘输送带热粘：由于热粘接头完全封闭，所以受环境影响较小，使用寿命长。缺点，热接头需要硫化机，需要380的电源，输送机的搬运都比较费力。相对成本高。