文山矿用刮板输送机齿轮***发货「华坤机械」

矿用刮板输送机齿轮运行前检查与运行时注意事项及要求

  若头轮旋向正确，张紧合适，尾部无跑偏现象，则可进入空车试运转，但此时，观察人员、操作人员不得远离岗位。若发现有异常现象，应及时停车处理。说明：矿用刮板输送机齿轮的刮板链条是在导轨上作滑动摩擦前进的，所以在空车时，会有一定的噪音，这是正常情况。这种噪音会在负载运行时明显降低。但各种卡碰的噪音是异常情况，应及时检查排除。空车运转2小时后，即可进行负载试车。物料装入输送机时应均匀加料，逐渐增加，不得骤然大量加料。另外，还应检查物料是否符合输送机的使用要求。如：粒度是否过大，含水率是否过高等等。若不符合，则应采取措施解决，否则不可进行负载试车。

  矿用刮板输送机齿轮负载试车时，还应观察卸料是否顺畅。若不顺畅应及时解决。空车，负载试车时均应做好原始记录。其中包括电压、电流、功率及输送量。并检查是否与设计要求符合。负载试车8小时后，即可停止试验。停机前应先停止加料，使埋刮板输送机机槽内物料排卸空后方可停车。将头部、尾部端盖板及所有观察盖都盖好。至此，矿用刮板输送机齿轮的安装和调试就完成了。埋刮板输送机的通用设计驱动装置不设机械安全保护措施，只采用电动机过电流保护装置，以防设备过载或故障，而电气控制部分一般由选用单位自行设计，因此在设计时应考虑设备的监测保护装置(如防堵传感器、速度监控、失速及断链保护装置、轴温度感知器等)。

矿用刮板输送机齿轮运行前的检查工作

  矿用刮板输送机齿轮在运行前，先要对工作地点的巷道支架进行一次检查。同时，要检查巷道内是否有障碍物，溜子上是否有人，检查电缆吊挂是否完好，电动机启动是否正常。此外，还应对机身、***、机尾几个主要部件进行一次***检查。机身的检查，应从头到尾逐段检查。检查的内容是：链环、联结环、刮板是否安装正常；溜槽搭接是否平稳、不卡链条、刮板；有无漏煤等问题。

矿用刮板输送机齿轮的发展

  矿用刮板输送机齿轮的发展阶段在30-40年代，是可拆卸的刮板输送机。刮板链是板式，多为单链，如V型、SGD-11型、SGD-20型等小功率轻型刮板输送机。第二阶段是40年代前期由德国制造出可弯曲刮板输送机，它与采煤机、金属支架配合实现了机械化采煤。这种刮板输送机咳适应底板不平凸凹凸不平和水平弯曲等条件，移设时不需拆卸，并且运煤量也有所增大，如当时的型号矿用刮板输送机齿轮就是这个阶段的代表产品。进入60年代由于液压支架的出现，为了适应综采的需要，单体液压支柱刮板输送机发展到了第三阶段，研制出大功率弯曲重型矿用刮板输送机齿轮，如SGD-630/75型、SGD-630/180型等就是属于这个阶段的产品。

  目前，随着采煤工作面生产能力的不断增大，刮板输送机主要发展趋势是：大运输量。国外***采煤***已经发展到小时运输能力高达1500t（80年代）3500t（90年代）的刮板输送机。长运输距离。为了减少采区阶段煤柱的损失量，加大工作面的长度，单体液压支柱的长度已经达到335米以上。大功率电动机。电动机的功率已发展到单速电机达525kW，双速电机500/250kW。寿命长。由于使用大直径圆环链，增加了刮板链的强度，延长了矿用刮板输送机齿轮的寿命，整机过煤量高。

矿用刮板输送机齿轮结构

  矿用刮板输送机齿轮结构可分为，机头部及传动装置、机尾部、溜槽及附件、刮板链、紧链装置、防滑及緢固装置。下面细细给大家讲一下矿用刮板输送机齿轮结构的具体特征。机头部及传动装置。机头部是将电动机的动力传递给刮板链的装置，它主要是包括机头架、传动装置、链轮组件、盲轴及电动机等部件。利用机头传动装置驱动的紧链器和链牵引采煤机引链的固定装置也安装在机头部、传动位置、链轮组件、盲轴及电动机等部件。过渡槽等部件的框架式焊接构件、为适应左右采煤工作面的需要，机头架两侧对称，可在两侧安装减速器。

矿用刮板输送机齿轮溜槽更换安全技术措施

  将新溜槽用大溜运到各段更换地点，靠煤壁放好；然后将更换的大溜槽附近处的大链从快速接头处断开，并将大溜槽用单体柱向上支开，大溜槽底链在快速接头处断开，矿用刮板输送机齿轮底链必须用链子栓好，防止底链下滑。坏溜槽撤出后，先将底链穿入新溜槽底槽将底链接好，与上下溜槽连接好。利用溜槽对应的支架进行起吊，用钢丝绳拴好新溜槽，另一头拴在支架孔处固定，再往上提1.0m，溜槽运到位后，同上操作将溜槽对接好，然后将上链接好，将支架与溜槽连接好。对接过程中，要用2.8米、2.5米的单体柱配合支架辅助进行，单体柱准备4棵，必须完好。

  矿用刮板输送机齿轮施工前，将采煤机开到的安全地点，支架和刮板输送机不得前移，护帮板全部打到煤壁。大溜与煤壁间的浮煤清理干净，支架必须接顶严实，架间无浮矸、浮煤。准备好新溜槽，配套电缆槽及链子、Ф15.5mm钢丝绳5m、大溜链条，钩子等小件，以及木楔、单体柱。新溜槽运到位后卸车，使用5吨或3吨手拉葫芦链将新溜槽从卸车位置托运至所更换支架以下位置停稳。矿用刮板输送机齿轮拖移时必须将手拉葫芦链挂在支护完好无变形的钢棚或支架前梁千斤底座上固定好，拉葫芦链时人员必须站在葫芦链侧面斜上方缓慢拉链，拉不动时必须找明原因，严禁强行拉葫芦链，防止断链伤人。托运新框架到工作面时必须将框架放到刮板输送机与煤壁间的底板上托运，严禁放到溜槽上托运。

  使用葫芦链将新溜槽托运到所更换溜槽的支架前梁下到位后，先将矿用刮板输送机齿轮刮板链的底链穿入底槽，将新溜槽与原溜槽连接好，再使用单体支柱将新溜槽以上的溜槽顶推复位，并与新换溜槽连接好。

矿用刮板输送机齿轮出现断链现象采取哪些措施

  矿用刮板输送机齿轮出现断链现象是较为常见的，那么当出现这种情况我们需要采取哪些措施呢？首先我们要及时调整链轮，使链轮的轮牙对称使用;当两链轮磨损程度不一致时，更换两链轮使两链受力平衡，两链在运转中刮板不斜。坚持使用液力偶合器，空载启动以减轻链条所受冲击载荷;溜槽上煤较多时需要清空溜槽上的煤炭，在启动时减少矿用刮板输送机齿轮链条的拉力延长链条的使用寿命。刮板链使用一个时期后，将链条拆下翻转90}继续使用，调换水平刮板链环与垂直刮板链环的位置，利用改变其磨损部位的办法延长链条的使用寿命。

  应使用长度一致，磨损程度差不多的刮板链，建议新旧两条刮板链对称使用，防止链条节距不一样。防止刮板链过紧、过松，检查刮板链松紧程度简单的方法是:反向点动机头电动机，拉紧底链，如果在机头出现2个以上完全松弛的刮板链环，需要重新紧刮板链。矿用刮板输送机齿轮在使用过程中，须平、直，即输送机铺得平，工作面成直线。矿用刮板输送机齿轮避免急弯;刮板输送机溜槽底部不要有浮煤，有浮煤应及时清掉以减少刮板链在运行中的阻力。

  矿用刮板输送机齿轮的使用中有很多注意事项，那么当刮板机运行的时候我们需要注意哪些内容呢？我们一起来看一下吧。刮板机在启动之前需要确定好是否将物料清空，确保刮板机空载运行。当刮板机运行正常的时候才可以放物料进行负荷运行，注意电机的温度不能够超过80℃。查看刮板机链条的张紧度是否合适，在满载运行的时候，矿用刮板输送机齿轮链在机头链轮轴组的地方下垂度不能够超过两个链环的距离。运行期间需要注意刮板链不能够出现卡链、跳链等现象。刮板机机头电缆、水管等需要整齐的吊挂起来，不能够挤伤或者压坏。刮板机机头需要保持畅通无阻。