临沂煤矿井下皮带式输送机公司公司推荐「华坤机械」

如何安装煤矿井下皮带式输送机公司

 双向拉绳开关在安装时应安置于煤矿井下皮带式输送机公司两边有检修通道的地方，安装位置要确保检修人员在紧急情况下可以速方便的进行操作，首先将双向拉绳开关固定在机架上。同侧的两台双向拉绳开关之间距离为50m左右，是采用直径为4的钢丝绳连接，调整期松紧度。为减小钢丝绳自重对双向拉绳开关启动造成影响，在煤矿井下皮带式输送机公司机架上每隔3m安装一个托环，从而支撑钢丝绳。钢丝绳的另一端系在拉簧上一定要采用绳扣进行固定，在不影响双向拉绳开关正常使用的情况下用紧线器将两侧拉绳张紧，确保张力均衡。

煤矿井下皮带式输送机公司使用注意事项：

  在对双向拉绳开关进行操作时应先切断煤矿井下皮带式输送机公司总电源，用复用表测出火线，双向拉绳开关一定是要装在火线一端。然后将火线在合适的位置剪断，这样就会产生两个接头，双向拉绳开关也有两个接头。分别任意接到双向拉绳开关的两个接头上，连接好的接头后将过长金属丝剪掉，以防止两条金属丝碰撞发生短路。旋开双向拉绳开关盖子，有一个金属转轴和一个洞口。先将双向拉绳开关的拉线穿过塑料外壳洞口然后将拉线引入拉线开关内，再将拉线一端引入转轴，将打结后的拉线修短，然后旋好双向拉绳开关盖子，防止触电。

煤矿井下皮带式输送机公司结构概述

  波状挡边带：它在煤矿井下皮带式输送机公司中起拽引和承载物料作用。电动滚筒：它是动力传动部件，输送带借其与滚筒之间的摩擦力而运行。电动滚筒具有胶面，胶面滚筒可以增加滚筒和输送带之间的附着力。改向滚筒、压带轮：它们是用来改变煤矿井下皮带式输送机公司输送带的运行方向。托辊组：托辊组有平行托辊、缓冲托辊和凸弧托辊组。平行托辊组用于支承输送带和带上的物料；缓冲托辊装于输送机受料处，以保护输送带，延长输送带使用寿命；凸弧托辊组用于波状挡边带转弯处；挡辊组用于防止胶带跑偏。螺旋拉紧装置：它的作用有：a使输送带具有足够的张紧力，保证输送带和滚筒间不打滑b限制输送带在各支承的垂度，使输送机正常运转。

煤矿井下皮带式输送机公司保护功能体现在哪几个方面

  煤矿井下皮带式输送机公司速度保护。若皮带机发生故障，如电动机烧毁、机械传动部分损坏、皮带或链子拉断、皮带打滑等，安装在皮带机被动机件上的事故传感器SG中的磁控开关不能闭合或不能按正常速度闭合这时控制系统将按反时限特性经一定后，速度保护电路起作用，使执行部分动作，切断电动机供电，以避免事故扩大。皮带机温度保护。煤矿井下皮带式输送机公司滚筒与皮带摩擦使其温度超，紧贴滚筒安装的检测装置（发射机）发出超温信号，接收机收到信号后，经3s，使执行部分动作，切断电动机供电，输送机自动停转，起到温度保护作用。

  煤矿井下皮带式输送机公司中途任意点停车保护。如在沿皮带机的任一点需要停车，则要将相应位置的开关拨到中停位置，皮带机将立即停车。需要再开时，首先将开关复位，再按下信号开关发信号即可。皮带机是现代企业常用机械设备之一，其具有高精度和的输送量，为使用该设备的企业带来了巨大的经济利益。但是对于其各个结构，以及结构均凸显的优势您又了解多少呢？煤矿井下皮带式输送机公司主要构成是输送带、滚筒、托辊、制动和驱动以及装载等组成。输送带分有橡胶带和塑料袋，橡胶材料的可以适应零下15度到零上40度，物料的温度不可以超过50度，而塑料带是可以适应酸碱油等，还可以抗老化和防止打滑等现象。

  托辊，可以承载重量，输送散粒物料，避免跑偏以及减小物料对输送带的冲击等。滚筒，是传动动力的重要配件，分为单滚筒和双滚筒以及多滚筒，煤矿井下皮带式输送机公司张紧的作用就是保证输送设备在托辊间的挠度在规定的范围里。皮带机是依据其输送线路的适应性强大和灵活，以保证物料的输送的效率和准确率，并保证可以在任意一点均可卸料。

煤矿井下皮带式输送机公司输送带热硫化接头常见注意事项

  硫化温度低于143℃时，不建议进行板硫化。硫化不同规格的带子及可连续硫化的带子时，布层相差不超过2层，宽度相差一般不超过200mm，正硫化时间相差不超过2min，煤矿井下皮带式输送机公司建议按照时间长者进行硫化。按批号卡片严格检查带坯宽度、厚度以及外观质量情况，根据压缩比配备垫铁。橡胶输送带硫化过程中一定要严格控制硫化温度、时间和压力。输送带中掺用再生胶降低成本时，应综合考虑再生胶的加工温度，适当调节硫化参数。

  煤矿井下皮带式输送机公司橡胶输送带硫化时如果遇到***漏水、水压突然下降至规定以下时，只允许硫化完该段输送带，压力不***正常不得继续硫化。输送带硫化过程中发生问题必须终断30min以上时，应关闭进汽阀门，并用木杠子将带子垫起，使之全部离开热板。硫化出板时开车者必须注视平板内的输送带，如果发现起泡应立即戳穿，开出平板后，再用力将泡剖开，以防气泡膨胀使气泡扩大造成严重损失。在正常情况下，带坯装到平板里，偏装现象不得超过50mm，硫化后的带子两侧厚度偏差不得超过0.5mm。橡胶输送带硫化时使用硅油、作为隔离剂时，硅油：=1:20（质量比）。橡胶输送带硫化接头同规格不必串板，可直接进行硫化。但串带子时不得重复硫化三次。两条不同宽度的带子不能并条硫化。

  煤矿井下皮带式输送机公司输送带粘接方法目前来说常见的有两种，冷粘和热硫化粘接，这两种接头强度能达到输送带的80—90%，机械接头强力只能达到60—65%。并且这两种接法不漏料，不容易撕裂也不容易损伤滚筒，但这两种接法各有利弊。输送带冷粘：优点——粘接速度快时间短，成本低，耐久性没有热粘时间长。温度、湿度或者输送带厚度较大的不适合冷粘输送带热粘：由于热粘接头完全封闭，所以受环境影响较小，使用寿命长。缺点，热接头需要硫化机，需要380的电源，输送机的搬运都比较费力。相对成本高。