普洱双链刮板机中部槽厂家推荐 泰安华坤机械

双链刮板机中部槽小知识点

  双链刮板机中部槽结构简单，由机头、机尾、中间节、出口节、入口节组成，是一种在封闭的矩形断面的壳体内借助与运动着的刮板链条连续输送散状物料的运输设备，其操作和维修比较方便。 传动采用减速电机通过链传动与头部传动轴相连的形式。 双链刮板机中部槽机头由箱体、主动轴、主动链轮、电机、传动减速系统等组成。通过电机带动链条传动、输送系统工作。机头即是动力输入端，又是出料端，亦可根据实际需要，将出料口与头部分离。动力输入在头部两侧任意选择，视现场情况而定。

  双链刮板机中部槽链条是主要的工作部件，齿面为工作面。链条主要采用T型和V型。机尾由箱体、被动轴、被动链轮、涨紧机构等组成，涨紧机构用于调节刮板链条的松紧程度。机尾是进料端，也可根据实际需要，进料口与尾部分离。中间节由箱体滑道、刮板链条、机盖等组成，用于输送谷物。可分为变形段（可无）、弯曲段（TGSS型没有）、直筒段。筒节上开有观察窗，以方便检查维修。 出口节、入口节由出、入口法兰，接口等组成，用于谷物的进出。

  散状物料具有内摩擦力和侧压力等特性。在水平输送时，物料受到刮板链条在运动方向的推力及物料自身重力的作用，物料层之间产生了内摩擦力，当料层间的内摩擦力大于物料与槽壁间的外摩擦力时，物料就随同双链刮板机中部槽刮板链条形成连续整体的物料流而被输送。在料层高度与机槽宽度比值一定的条件时，料流是稳定的。在垂直输送时，主要依赖于物料所具有的起拱特性，封闭在机槽内的物料受到刮板链条在运动方向上的推力时，产生横向侧压力，当横向侧压力所产生的内摩擦力及下部不断给料所产生的对上部物料的推移力大于物料与槽壁问的外摩擦力和物料自身的重力时，物料就随同刮板链条向上输送。

如何更好选择适合自己的双链刮板机中部槽

  双链刮板机中部槽是输送粉尘状、小颗粒及小块状等散装物料的连续输送设备，可以水平、倾斜和垂直输送。输送时，刮板链条全被埋在物料之中，故称为埋刮板输送机。刮板输送机的工作原理：散料具有内摩擦力和侧压力等特性。水平输送时，物料受到刮板链条在运动方向的推力，促使物料间的内摩擦力足以克服物料与槽壁的外摩擦阻力，物料就随着刮板链条向前运动，从而使双链刮板机中部槽物料能以连续流动。在料层高度与机槽宽度之比值满足一定的条件时，料流是稳定的。垂直输送时，主要依赖物料所具有的起拱特性。封闭机槽内的物料在受到刮板链条在运动方向的推力，且受到下部不断给料而阻止上部物料下滑的阻力时，产生横向侧压力，从而增加物料的内摩擦力，当物料之间的内摩擦力大于物料和槽壁间的外摩擦力及自重时，物料就随刮板链条向上输送，形成连续料流。

  双链刮板机中部槽磨损是刮板链***的主要原因之一，刮板输送机运行时链条会产生弹性伸长，当空载时它又返回原长度。链环之间的磨损将增加链的链节距，链环的外部尺寸保持不变。zmjt10在正常情况下，链节距增加2.5%是可以接受的。如果超过2.5%，就需要对是否更换链条进行评估。如果工作面接近采完，那么链的磨损应该不会引起问题。如果工作面剩余较长，就需要装配新链减少链条故障的风险。当过载时，链会塑性伸长。当去掉载荷时，双链刮板机中部槽链环仍保持伸长状态。这些链环将增加大约几毫米的链节距， 链环的外部尺寸也将增加长度。如果增加的链节距发生在其中一根链上，将导致链不匹配。

购买双链刮板机中部槽要考虑哪些重要的因素

  大家在购买双链刮板机中部槽要考虑哪些重要的因素呢？由于用户的实际生产需要，输送设备现已被设计生产出多种不同的系列，具体选用什么类型的刮板输送机具体看用户的实际使用场合、要输送的物料的特性、要求的产量等要素。此外还需要考量的因素包括：输送设备运行环境条件。因为大部份的仓库是在有空调及灯光的情况下作业，如有特殊温度的情况，需特别选用皮带、轴承及驱动单元。虽然仓库是在相对较干净的环境，但是双链刮板机中部槽系统可能须连接较干净的区域与较恶劣的环境如废纸箱区)。有些物品基于健康、安全的因素，须隔离，这些因素也会影响输送系统及储存区域的设计。

  双链刮板机中部槽输送设备的选用考里。因为输送物品的表面与刮板输送机直接接触，因此物品的特性直接影响设备的选择及系统的设计。输送物品的特性包括尺寸、重里、表面特性软或硬)、处理的速率、包装方式及，均是要考虑的因素。因此，在选择刮板输送机设备规划时，应将输送的所有物品列出较小的及较大的、较重的及较轻的、有密封的及无密封的。如较轻的物品可能无法使传感器作动，较小的物品也会影响设备型式的选择，如物流滚筒式或皮带式。对于某些双链刮板机中部槽，物品重量分布范围有重要影响。在规划时，双链刮板机中部槽主系统并不需要处理所有的物品，可以二套系统或人工的方式来处理较不常用的物品，可能会较为经济。

  双链刮板机中部槽有结构简单，线路布置灵活，能密闭输送，可多点装料或多点卸料，操作维护方便，运行，适应物料范围广等一系列优点，在运行过程中，它也会由于种种原因，出现一些故障，其中积料是埋刮板输送机较为容易发生的一种故障，涉及面较广，原因也比较复杂，埋刮板输送机的任何一个部位都有可能产生积料现象。实践中发现，常见的积料故障多发生在头部、尾部、弯越段、上回转段等处。

双链刮板机中部槽堵塞故障的分析以及解决方法

  双链刮板机中部槽的螺旋轴旋转时易发生物料的缠绕； 中间悬挂轴承易堵塞物料；并且螺旋输送机对物料非常敏感，是由于螺旋输送机的输送物料空间较小。因此螺旋输送机的堵塞是本机在工作中常见的现象，如果发生堵塞会影响机器的正常使用，增加耗电量，甚 有可能会烧坏电机，螺旋轴被弄断，会影响到我们的正常工作。

  双链刮板机中部槽有很多原因会发生堵塞现象，现在我们来说一说防止发生堵塞的措施有哪些：我们要严格的执行操作规程，做到无载起动、空载停车； 进料连续均匀。我们应合理得选择螺旋输送机的各种技术参数，如果是慢速螺旋输送机转速不能太大。我们要加大出料口或加长料槽端部，来解决排料不畅和来不及排料的问题。同时，还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片，来防止端部堵料。

  我们在卸料端盖板上开设一防堵活门。如果发生堵塞时，是由于物料堆积，顶开防，同时通过行程开关切断电源。我们要对进入输送机的物料进行 的清理，来防止大杂或纤维性杂质进入机内引起堵塞。我们要尽可能的缩小中间悬挂轴承的横向尺寸，来减少物料通过中间轴承时堵料的可能。我们安装料仓料位器和堵塞感应器时，要实现自动控制和报警。我们在使用双链刮板机中部槽的时候，要注意以上问题，这样发生堵塞的现象就会大大减少的甚 不会发生，是我们的生产使用畅通无阻。