滨州伸缩皮带机滚筒免费咨询「华坤机械」

如何操作才能够降低伸缩皮带机滚筒的使用损害

  在运量一定的情况下，伸缩皮带机滚筒输送带带速越低，物料的充填率越高，因此可通过降低带速来提高物料充填率，以达到节能目的。在输送量下降的情况下，若速度不变则会增大能量消耗，因此在输送带运量较小的情况下，输送带带速可通过设计的小值选取。带式输送机运量大小与生产地质条件及工艺设备有关系，因此具有很大的不确定性，因此可通过研究输送带带速与物料充填率的关系来降低输送机能耗。

  伸缩皮带机滚筒启动过程中的节能优化

  作为煤矿生产运输的主要设备，带式输送机正朝着大运量、长距离、高带速、节能化方向发展。通常长距离带式输送机需要多台大功率电机同时驱动，而在电机选择时，通常要考虑25%-40%的富裕系数；同时受到工作面采掘不平衡影响，输送机载荷也是不均匀的，因而其实际运行过程中处于满载、轻载、空载三种不同状态之中。若输送机带速与其运量不相匹配，则会导致能源的浪费，如何减小伸缩皮带机滚筒运行过程中的能源消耗，降低运输成本，对提高煤炭企业经济效益具有重要作用。

  长距伸缩皮带机滚筒由多台交流变频电动机驱动，受各种因素影响，会出现电动机功率不平衡现象，从而导致电机负荷分配不均，严重时可能会烧毁电机。因而需要采取一定措施对输送机功率平衡进行控制。电机平衡受到静态和动态两类因素的影响，静态因素取决于输送机原始设计参数，良好的设计可使静态功率平衡达到良好的效果；动态因素即输送机运行过程中瞬时不平衡状态，对动态功率不平衡现象能够及时做出响应则可取得良好的效果。

  影响伸缩皮带机滚筒功率平衡静态因素主要有

  滚筒围包角、输送带与滚筒间的摩擦因素、电机特性、传动比及滚筒直径差异等，因此输送机在设计时应严格控制以上参数。

购买伸缩皮带机滚筒有哪些准备工作

  不论买方是否参与监造和检验见证或认可检验报告，均不能被视为卖方按本合同规定应承担的质量保证责任的解除，也不能免除或减轻卖方对所供设备满足技术规范和有关适用标准应负的合同责任。卖方验收前应提供出厂检验大纲，并将竣工资料整理成册。竣工资料应至少由下列部分组成：皮带机质量证明文件，其中原始件应完整，书写纸张良好，字迹清楚，数据准确，签证或签章手续齐全。

如何做好伸缩皮带机滚筒的清理工作

  伸缩皮带机滚筒停机后在检查机械各部的同时，必须做好清扫工作，并认真填写设备运转记录。伸缩皮带机的安装比较便捷，在普通的输送机上面增加了伸缩机构，而且充分利用滚筒的优势。运行平稳，能够有效避免输送物品的损坏，噪音小，可以减少噪音污染。可以有效提高工作效率，节省工资成本，能有效提高装卸效率。

  伸缩皮带机滚筒输送能力：螺旋给料机的输送能力是指单位时间内输送的物料量。在输送散状物料时，以每小时输送物料的质量或体积计算；在输送成件物品时，以每小时输送的件数计算。检查所有紧固件并确认没有松动。清洁皮带并确认皮带完好，如发现皮带破损应及时更换。

 伸缩皮带机滚筒可以与企业生产流程中的工艺流程相互配合，提高企业的生产规模与效率，可节约人力和场地，且速度可调。作为一款具有这些特点的皮带机，皮带输送机在建筑生产、冶金、矿产、食品加工、粮油生产等行业都广泛应用。

  防打滑开关是用来检测输送带与传动滚筒之间的滑动并进行报警的一种保护装置，可用于在输送带发生打滑时自动触发紧急停机。打滑是一种较为严重的故障现象，原因可能是超载、输送带受卡阻、断带、滚筒卡死、驱动电机转速异常等等，如不及时停机可能引起设备严重损坏、火灾以及人身伤害等严重事故。

伸缩皮带机滚筒的使用过程中常七大故障的原因是什么

  一是伸缩皮带机滚筒皮带不转。在皮带输送机的振动电机起动后，传动滚筒空转皮带打滑，皮带起动不起来，这种故障是由于皮带张蝎子养殖技术力不够、拉紧装置没有调整好、皮带过长、重载起动、皮带尾堆煤多等原因造成的。

  二是伸缩皮带机滚筒皮带跑偏。其原因是皮带在运行中有横向力产生。皮带输送机装货偏于一侧，而不是装在正中位置；托辊和滚筒安装轴线与输送带中心不垂直；机身钢丝绳高低不一致；输送带接头不正、不直；卸煤滚筒位置没有调整好；机尾滚筒、导向滚筒没有调整好都能引起皮带跑偏。皮带跑偏如果发生在导向滚筒、尾滚筒、卸载滚筒时，可调整头架，机尾架上的方铁及螺栓，调整前要将滚筒轴两端螺栓放松一些以利于调整，调整后要拧紧，意佳装配线上好跑偏托辊。

  三是伸缩皮带机滚筒皮带易断开。其原因是由皮带张力过大、接头不牢固、皮带扣质量差、皮带使用时间长，维修质量差等原因造成的，方法是调紧拉紧装置，减少张力及时更换新皮带，加强维修质量。四是减速机声音异常。其原因是由轴承及齿轮过度磨损间隙过大或外壳稳钉螺丝松动造成的，处理方法是更换轴承，调整间隙或更换整体减速机进行大修。五是减速机升温过快。其原因是由于油量过多、散热性能差、减速机被源煤埋住造成的，处理方法是调整油量、清除源煤。六是减速机漏油。其原因是由于密封圈损坏、减速机箱体结合面不平、对口螺栓不紧，处理方法是更换密封圈、拧紧箱体结合面和各轴承盖螺栓。

  七是伸缩皮带机滚筒托辊不转。其原因是托辊轴承损坏，托辊两侧密封圈进煤粉后，堵住不转，使托滚轴受力过大弯曲。处理方法意佳输送机是更换托辊，升井修复，减小落货点的高差，或落货点使用防震托滚。