巴彦淖尔煤矿井下皮带式输送机型号在线咨询 泰山华坤机械公司

煤矿井下皮带式输送机型号减速机轴承振动原因

  煤矿井下皮带式输送机型号轴承的温度运行后上升过快，有异常噪音，伴随电机和减速机的振动。此时应迅速停止皮带机，并找出以下原因：减速机输出轴的轴承温度高。输入轴的温度正常。这是因为螺丝轴的偏移或减速机输出轴的轴承烧坏了，支架松动了。须断开减速机输出轴和螺丝轴之间的连接，重新校准安装。减速机输出轴的轴承温度正常，输入轴温度高。这是因为马达固定组件的松动或减速机输出轴的轴承烧坏了。须断开减速机输入轴和电动机之间的连接，重新校准安装。螺旋输送机对于微细粉状物料的输送是比较常见的，皮带机不仅要保证物料输送持续、稳定，输送速度满足相应的要求，而且物料在输送过程中没有遗洒、飞散等现象。在输送物料的过程中我们还是要密切注意设备的运转、物料的动向。

  为什么煤矿井下皮带式输送机型号输出温度和输入轴承温度高

  煤矿井下皮带式输送机型号输出温度和输入轴承温度高。这是因为减速机的固定螺栓松动或减速机两端的轴承烧坏了。须松开减速机两端的连接轴，重新校准安装。皮带机用途比较广泛，对输送的物料范围也比较广，可以输送粉状、粒状以及小块状的物料，由于皮带机的使用环境一般是灰尘较大的场合，皮带机的轴承长期在灰尘中会加剧它的磨损，要定期地对机械进行***润滑，让皮带机能够更好的进行作业。

  在煤矿井下皮带式输送机型号停止工作前需要停止给料

  停车前要停止给料，等到煤矿井下皮带式输送机型号内的物料输送完以后再停止设备的运转。要定期的经常的检查设备的部件，比如紧固件有没有松动，如果有松动要及时紧固，要做到提前预防。皮带机在运转时不可取下机盖，以免造***身危害，还需要经常对运动的部件加注润滑油。开始送料时要逐步增加给料，要均匀的给料，不要一下加到设备额定的量，否则会产生堵塞，驱动装置的过载，对设备的寿命也有一定的影响。物料中不可有坚硬的大块状物料，否则会卡死螺旋，对螺旋机造成损坏。启动时不要给料，等启动后再进行给料，要做到无负荷起动输送机。

什么因素会影响煤矿井下皮带式输送机型号正常使用

  对于具体煤矿井下皮带式输送机型号而言，对带式输送机功率影响的主要因素是输送机的运量Q和带速v，当运量Q一定时，输送机功率 P 与带速v成正比，同理，若输送带v提高，则克服阻力所消耗功率也相应增加，因此，可以通过降低带速v来降低输送机功率消耗，终实现节能的目的。

  煤矿井下皮带式输送机型号动态因素主要有

  煤矿井下皮带式输送机型号运行阻力、电动机输出的电磁转矩等。具体生产实践中，在输送机静态参数已经确定后，可通过供电频率来进行电动机功率平衡的调节。传统电机功率平衡控制有并行控制和主从控制两种策略。并行控制即对多台电动机设置统一的参数，所 有电动机按照设定参数运行，主从控制即主要对主机参数进行设置，而从机通过对主机输出进行跟踪，终实现同步运行。

  煤矿工作环境具有一定的特殊性，在实际工作中，刮板输送机工作状态随时受到其他设备的影响。如采煤机在采煤过程中，煤炭从煤壁落到刮板输送机中部槽上，使刮板链受到较大的动载荷，并加大了溜槽的磨损；转载机和破碎机在工作过程中发生故障，会导致煤炭积累，造成刮板输送机载荷增大，加速磨损。

  煤矿井下皮带式输送机型号检查内容包括设备表面卫生、机头、机尾、电缆槽有无浮煤、浮矸，有无积水和杂物；易松动的联接件，如螺栓等紧固件；发热部位，如轴承等温度的检查（不超过65℃～70℃）；各润滑系统，如减速器、轴承、液力耦合器等的油量是否适当；电流、电压值是否正常；各运动部位有否振动和异响；安全保护装置是否灵敏可靠，各摩擦部位的接触情况是否正常等。

  测量电动机绝缘，检查开关触头及防爆面的情况。 检查拨链器和压链块的磨损情况。检查铲煤板的磨损情况及其连接螺栓的可靠性。是每隔3个月进行一次的检修。主要是对一些较大的和关键的机件进行更换和处理。它除了包括周检的全部内容外，还包括对联轴器、液力耦合器、过渡槽、链轮和拨链器等进行检修更换，并对电动机和减速器进行较的检查。

煤矿井下皮带式输送机型号定期维修工作内容总结

  煤矿井下皮带式输送机型号定期维修包括如下内容：期给各种轴承、齿轮加油。拆洗减速器，检查齿轮的磨损情况，磨损严重的应更换新齿轮，拆洗皮带机滚简、托辊轴承，更换润滑油。所有地脚螺栓、横梁连接螺栓均重新加油紧固，检修或更换磨损的其他零件或部件，修补或更换输送带。煤矿井下皮带式输送机型号的日常维修主要有以下内容。检查皮带机输送带的接头部位是否有异常情况，如割伤、裂纹等其他原因造成损害。煤矿井下皮带式输送机型号的上下层胶是否有磨损处，输送带是否有半边磨损。检查清扫装置及卸料器的橡胶刮板是否有严重磨损而与输送带不能紧密接触,如有则应调整或更换橡胶刮板。保持每个托辊转动灵活，及时更换不转或损坏的托辊。防止输送带跑偏，使输送带保持在中心线上运转，保证槽角。

  煤矿井下皮带式输送机型号进料必须均匀，出料管应畅通无阻，以免因进料过多而排料不畅引起阻塞。如果阻塞现象发生，应立即停止供料，并将机座底部插板拉开，排出物料，直到料斗带重新正常运行，再把插板插上，并打开进料闸门，注意在排除阻塞时，不能用手伸到机器里去拿，以免发生***，如提升回料太多，势必会障低煤矿井下皮带式输送机型号生产教率，增大动力消托和物料的破碎率。造成回料多的原因，往往是谷斗运行速度过快或机头出口的舌板装得不合适，应查清原因，避免回 料。严格防止大块***落入机座，要提升未经清理的毛料时，在进料斗上应加装钢丝网，缠住机件，影响提升机正常运行。

  煤矿井下皮带式输送机型号定期检查料斗与输送带的连接是否牢固，发现螺钉松动脱落和料斗歪斜、破损等现象时，应及时检修和更换，以防发生大的事故。若发现料斗跑偏和输送带松弛导致料斗与机壳摩擦或碰撞时，应及时调节张紧调整螺杆，使机器正常运行。若发生突然停机情况，再开机时必须将提升机座内的存积物料排出。